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变压器骨架(BOBBIN)精工大厂

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浅述变压器骨架的套管检修与维护二

发布时间:2017-02-28 17:25:00 浏览:30次 责任编辑:搏思康电子

  其次,安装应注意的问题。核对套管型号是否正确,电气试验油化验是否合格;检查套管油面是否合适,是否有渗油漏油或瓷套损坏;核对引线长度是否合适,将套管擦拭干净,检查引线头焊接情况;安装套管要遵守起重操作规程,变压器骨架防止碰撞损坏瓷套,套管起吊的倾斜度应根据变压器骨架套管升高座的角度而定,拉引线的细绳要结实并挂在合适的位置。随着套管的装入,逐渐拉出引线头,注意引线不得挂曲或打结,若引线提不出应查明原因,不可用力猛拉或用吊具强拉;引线根部的锥形绝缘如有损坏,应重新包扎;引线和接线端子要有足够的接触面积和接触压力。接线端要可靠密封,防止进水。

  再次,大修应注意的问题。将套管垂直安放在支架上,拆下尾部均压罩,从尾部放油堵把油全部放出;先拆接地小套管,再拆接线座垫圈,取下膨胀器;用支架托住套管黄铜管尾端,拧紧弹簧压板螺母,使弹簧压缩,当导电管上的紧固螺母脱离弹簧压板后,取下紧固螺母,再依次取下弹簧压板、弹簧、弹簧承座以及上瓷套;吊住黄铜管,拆除尾部支架,抬起下瓷套,拆下底座,再落下瓷套,吊出电容芯;重新组装与上述顺序相反,组装后,要放真空浸油,严格依照工艺规程进行。

  最后,变压器骨架相关作业人员应注意的问题。表查预试人员,拆接末屏小套管引线时,应防止导杆转动或揪断接地引线。试验后应恢复原状;采油样人员作业后,应拧紧采样堵;拆接引线人员,上下套管应防止误踩末屏;检修人员应观察套管油位并及时补油。

  三、具体措施

  一般形成套管缺陷的主要原因:一是由于产品质量问题或检修方法不当;二是由于套管在出厂或大修中抽真空不彻底,使套管屏间残存空气;三是由于胶垫质量不过关或超周期运行使胶垫老化;四是套管结构不合理;五是导线连接部位接触电阻大,引起局部过热。

  在制定相应对策后,我们可以从主要缺陷方面制定具体措施:

  针对套管油样不合格,含乙炔气等缺陷。采取的措施是:对新进套管要严格检验,避免人为因素引起故障。

  针对套管密封不良,有进入或渗油现象。变压器骨架采取的措施是:通过更换胶垫保持密封,使套管无渗漏。

  针对套管头部过热等缺陷。具体措施可采用变铜铝过渡为铜铜接触,从而减小氧化作用。另外,在拆、接、引过程中,要注意检查各部位是否联结良。


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